自動(dòng)貼標(biāo)設(shè)備在很多智能制造的工廠已經(jīng)廣泛使用了，隨著長(zhǎng)時(shí)間的使用，時(shí)間久了就有一定的機(jī)械磨損，期間就可能出現(xiàn)一些大大小小的問題及故障。貼標(biāo)機(jī)包括半自動(dòng)或者全自動(dòng)，使用的越來越普遍，按貼的產(chǎn)品形狀分為平面貼標(biāo)機(jī)，圓瓶貼標(biāo)機(jī)，或者統(tǒng)稱不干膠貼標(biāo)機(jī)，以下是一些常見故障問題歸納總結(jié)，希望能幫到使用貼標(biāo)機(jī)的用戶。
問題1、 底紙斷裂

現(xiàn)象：貼標(biāo)過程中標(biāo)簽底紙斷裂

原因：有三個(gè)關(guān)鍵因素，即底紙質(zhì)量，牽引刮傷，標(biāo)簽粘連。

解決辦法:

1.1檢查底紙是否有損傷情況，要求標(biāo)簽供應(yīng)商控制模切深度，不能砍傷到底紙，并考慮更換底紙。

1.2 檢查標(biāo)簽行進(jìn)過程，是否有刮傷情況，如果有要調(diào)整機(jī)構(gòu)。

1.3 檢查貼標(biāo)時(shí)候，不粘連到貼好標(biāo)簽的產(chǎn)品，如果有需要控制出標(biāo)長(zhǎng)度。

問題2、走標(biāo)偏差

現(xiàn)象：貼標(biāo)精度變差，超出要求

原因：貼標(biāo)精度與標(biāo)簽精度、標(biāo)帶走偏、標(biāo)帶走向、產(chǎn)品輸送平行度、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測(cè)不準(zhǔn)、標(biāo)簽沒有沿著覆標(biāo)滾輪貼到產(chǎn)品上，等因素有關(guān)。

解決辦法：

2.1 標(biāo)帶走偏，放松牽引機(jī)構(gòu)，來回拉一下標(biāo)簽，讓其自動(dòng)走正。標(biāo)簽走正后，夾緊兩側(cè)限位圈，導(dǎo)正標(biāo)簽。

2.2 標(biāo)帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行，通過調(diào)節(jié)貼標(biāo)頭的傾斜度可以實(shí)現(xiàn)平行。

2.3 牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關(guān)，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。

2.4 產(chǎn)品誤差，產(chǎn)品制作過程中，邊緣尺寸穩(wěn)定性會(huì)引起貼標(biāo)偏差，控制好產(chǎn)品質(zhì)量。

問題3、 連續(xù)出標(biāo)

現(xiàn)象：連續(xù)出現(xiàn)兩張或以上的標(biāo)簽

原因：電眼檢測(cè)靈敏度紊亂

解決辦法：

3.1 調(diào)節(jié)靈敏度即可，調(diào)節(jié)方法請(qǐng)參考產(chǎn)品說明書。

3.2 如果調(diào)整靈敏度還不行，請(qǐng)向廠家更換。

3.3 檢查標(biāo)帶是否走偏，前后調(diào)節(jié)電眼到檢測(cè)位置即可。

問題4、剝標(biāo)板處底紙松弛

現(xiàn)象：標(biāo)簽剝離時(shí)候底紙不夠張緊

原因：牽引的正常力度不夠

解決辦法：

4.1 檢查牽引速度是否過低，若是則提高牽引速度可解決。

4.2 檢查牽引機(jī)構(gòu)是否打滑，若是扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲。

4.3 檢查收料軸背后的傳動(dòng)皮帶是否斷裂，若是則更換即可。